Imanes de Ferrita

Los imanes de ferrita, también denominados imanes cerámicos, fueron desarrollados por los investigadores japoneses el Dr. Yogoro Kate y el Dr. Takeshi Takei en 1930. Como tipo no metálico de material magnético permanente, en los imanes de ferrita se utiliza óxido de hierro (Fe2O3), carbonato de bario (BaCO3) o carbonato de estroncio (SrCO3) como materia prima y a continuación se fabrican mediante un proceso cerámico, por lo que los imanes de ferrita pueden clasificarse en imanes de ferrita de estroncio e imanes de ferrita de bario, según su composición. La temperatura de operación máx. de los imanes de ferrita puede llegar a los 250 grados centígrados. Los imanes de ferrita también tienen una resistencia superior a la corrosión. Los imanes de ferrita se han utilizado generalmente en diversas áreas en las últimas décadas y su cuota de mercado sigue siendo muy grande, incluso el rango de aplicación de los imanes de neodimio se está volviendo cada vez más y más amplio. Las aplicaciones más representativas de los imanes de ferrita son los altavoces, los motores de imanes permanentes y los generadores.

Imanes de Ferrita

Categorías de formas de los imanes de ferrita

Anillos Magnéticos de Ferrita-imagen destacada

Anillos Magnéticos de Ferrita

Bloques magnéticos de Ferrita-imagen destacada

Bloques magnéticos de Ferrita

Discos Magnéticos de Ferrita-imagen destacada

Discos Magnéticos de Ferrita

Segmentos de Ferrita-imagen destacada

Segmentos de Ferrita

Proceso de fabricación de los imanes de ferrita

Proceso de fabricación de los imanes de ferrita

Propiedades magnéticas de los imanes de ferrita

Hay tres normas para el grado de los imanes de ferrita: la norma industrial de Estados Unidos, la norma de la Comisión Electrotécnica Internacional y la norma china. La norma de la Comisión Electrotécnica Internacional se limita a Europa. El grado se compone del valor mínimo del producto de energía máx.en la unidad del S.I. “kJ/m3” y la coercitividad intrínseca en la unidad del S.I. “kA/m”. Para la norma industrial de los Estados Unidos, el grado de los imanes de ferrita se suele etiquetar con la letra “C” y un número, como, p.ej., C5 y C8. Dado que la mayor parte de la producción de imanes de ferrita tiene lugar en China, el sistema de nomenclatura chino ha asumido el derecho de denominación del grado. Todos los grados comienzan con la letra “Y”, que es un identificador de los imanes de ferrita. El número que le sigue representa el producto de energía máxima y cualquier letra después del número es un identificador adicional.

Normativa Grado Remanencia

Br

Coercitividad

Hcb

Coercitividad intrínseca

Hcj

Producto de energía máx.

(BH)max

mT kG kA/m kOe kA/m kOe kJ/m3 MGOe

Normativa China

Y8T 200-235 2.0-2.35 125-160 1.57-2.01 210-280 2.64-3.52 6.5-9.5 0.8-1.2
Y10T 200-235 2.0-2.35 128-160 1.61-2.01 210-280 2.64-3.52 6.4-9.6 0.8-1.2
Y20 320-380 3.2-3.8 135-190 1.70-2.39 140-195 1.76-2.45 18.0-22.0 2.3-2.8
Y22H 310-360 3.1-3.6 220-250 2.76-3.14 280-320 3.52-4.02 20.0-24.0 2.5-3.0
Y23 320-370 3.2-3.7 170-190 2.14-2.39 190-230 2.39-2.89 20.0-25.5 2.5-3.2
Y25 360-400 3.6-4.0 135-170 1.70-2.14 140-200 1.76-2.51 22.5-28.0 2.8-3.5
Y26H 360-390 3.6-3.9 220-250 2.76-3.14 225-255 2.83-3.20 23.0-28.0 2.9-3.5
Y26H-1 360-390 3.6-3.9 200-250 2.51-3.14 225-255 2.83-3.20 23.0-28.0 2.9-3.5
Y26H-2 360-380 3.6-3.8 263-288 3.30-3.62 318-350 4.00-4.40 24.0-28.0 3.0-3.5
Y27H 370-400 3.7-4.0 205-250 2.58-3.14 210-255 2.64-3.20 25.0-29.0 3.1-3.6
Y28 370-400 3.7-4.0 175-210 2.20-2.64 180-220 2.26-2.76 26.0-30.0 3.3-3.8
Y28H-1 380-400 3.8-4.0 240-260 3.02-3.27 250-280 3.14-3.52 27.0-30.0 3.4-3.8
Y28H-2 360-380 3.3-3.8 271-295 3.41-3.71 382-405 4.80-5.09 26.0-30.0 3.3-3.8
Y30 370-400 3.7-4.0 175-210 2.20-2.64 180-220 2.26-2.76 26.0-30.0 3.3-3.8
Y30BH 380-390 3.8-3.9 223-235 2.80-2.95 231-245 2.90-3.08 27.0-30.0 3.4-3.8
Y30H-1 380-400 3.8-4.0 230-275 2.89-3.46 235-290 2.95-3.64 27.0-32.0 3.4-4.0
Y30H-2 395-415 3.95-4.15 275-300 3.46-3.77 310-335 3.90-4.21 27.0-32.5 3.4-4.1
Y32 400-420 4.0-4.2 160-190 2.01-2.39 165-195 2.07-2.45 30.0-33.5 3.8-4.2
Y32H-1 400-420 4.0-4.2 190-230 2.39-2.89 230-250 2.89-3.14 31.5-35.0 4.0-4.4
Y32H-2 400-440 4.0-4.4 224-240 2.81-3.02 230-250 2.89-3.14 31.0-34.0 3.9-4.3
Y33 410-430 4.1-4.3 220-250 2.76-3.14 225-255 2.83-3.20 31.5-35.0 4.0-4.4
Y33H 410-430 4.1-4.3 250-270 3.14-3.39 250-275 3.14-3.46 31.5-35.0 4.0-4.4
Y34 420-440 4.2-4.4 200-230 2.51-2.89 205-235 2.58-2.95 32.5-36.0 4.1-4.5
Y35 430-450 4.3-4.5 215-239 2.70-3.00 217-241 2.73-3.03 33.1-38.2 4.2-4.8
Y36 430-450 4.3-4.5 247-271 3.10-3.41 250-274 3.14-3.44 35.1-38.3 4.4-4.8
Y38 440-460 4.4-4.6 285-305 3.58-3.83 294-310 3.69-3.90 36.6-40.6 4.6-5.1
Y40 440-460 4.4-4.6 330-354 4.15-4.45 340-360 4.27-4.52 37.5-41.8 4.7-5.3
Normativa Americana C1 230 2.3 148 1.86 258 3.5 8.36 1.05
C5 380 3.8 191 2.4 199 2.5 27 3.4
C7 340 3.4 258 3.23 318 4 21.9 2.75
C8 / C8A 385 3.85 235 2.95 242 3.05 27.8 3.5
C8B 420 4.2 232 2.913 236 2.96 32.8 4.12
C9 380 3.8 280 3.516 320 4.01 26.4 3.32
C10 400 4 280 3.52 284 3.57 30.4 3.82
C11 430 4.3 200 2.512 204 2.56 34.4 4.32
C12 400 4 290 3.65 318 4 32 4
Normativa Europea HF8/22 200/220 2.00/2.20 125/140 1.57/1.76 220/230 2.76/2.89 6.5/6.8 0.8/1.1
HF20/19 320/333 3.20/3.33 170/190 2.14/2.39 190/200 2.39/2.51 20.0/21.0 2.5/2.7
HF20/28 310/325 3.10/3.25 220/230 2.76/2.89 280/290 3.52/3.64 20.0/21.0 2.5/2.7
HF22/30 350/365 3.50/3.65 255/265 3.20/3.33 290/300 3.64/3.77 22.0/23.5 2.8/3.0
HF24/16 350/365 3.50/3.65 155/175 1.95/2.20 160/180 2.01/2.26 24.0/25.5 3.0/3.2
HF24/23 350/365 3.50/3.65 220/230 2.76/2.89 230/240 2.89/3.01 24.0/25.5 3.0/3.2
HF24/35 360/370 3.60/3.70 260/270 3.27/3.39 350/360 4.40/4.52 24.0/25.5 3.0/3.2
HF26/16 370/380 3.70/3.80 155/175 1.95/2.20 160/180 2.01/2.26 26.0/27.0 3.2/3.4
HF26/18 370/380 3.70/3.80 175/185 2.20/2.33 180/190 2.26/2.39 26.0/27.0 3.3/3.4
HF26/24 370/380 3.70/3.80 230/240 2.89/3.01 240/250 3.01/3.14 26.0/27.0 3.3/3.4
HF26/26 370/380 3.70/3.80 230/240 2.89/3.01 260/270 3.27/3.39 26.0/27.0 3.3/3.4
HF26/30 385/395 3.85/3.95 260/270 3.27/3.39 300/310 3.77/3.89 26.0/27.0 3.3/3.4
HF28/26 385/395 3.85/3.95 250/265 3.14/3.33 260/275 3.27/3.45 28.0/30.0 3.5/3.8
HF28/28 385/395 3.85/3.95 260/270 3.27/3.39 280/290 3.50/3.60 28.0/30.0 3.5/3.8
HF30/26 395/405 3.95/4.05 250/260 3.14/3.33 260/270 3.27/3.39 30.0/31.5 3.8/3.9
HF32/17 410/420 4.10/4.20 160/170 2.01/2.14 165/175 2.07/2.20 32.0/33.0 4.0/4.1
HF32/22 410/420 4.10/4.20 215/225 2.70/2.83 220/230 2.76/2.89 32.0/33.0 4.0/4.1
HF32/25 410/420 4.10/4.20 240/250 3.01/3.14 250/260 3.14/3.27 32.0/33.0 4.0/4.1
  • Los datos antes mencionados de las propiedades magnéticas se dan a temperatura ambiente.
  • La temperatura máxima de trabajo del imán es variable debido a la relación longitud-diámetro y otros factores ambientales.

Propiedades físicas de los imanes de ferrita

La estabilidad de trabajo de los imanes de ferrita está fuertemente ligada a sus propiedades físicas, excepto las propiedades magnéticas. Los imanes de ferrita son extremadamente propensos a astillarse o romperse debido a su fragilidad inherente.

Propiedad Unidad Valor
Densidad / ρ g/cm3 4.9-5.1
Dureza Vickers / HV D.P.N 400-700
Resistencia a la compresión N/mm2 680-720
Coeficiente de expansión térmica 10-6/°C C⊥: 10, C∥15.
Resistencia eléctrica mΩ·cm 1 x 1010
Conductividad térmica W/(cm·℃) 0.029
Resistencia a la tracción Pa 34 x 106
Módulo elástico Pa 1.8 x 1011
Resistencia flexional Pa 62 x 106
Resistencia a la compresión Pa 895 x 106
Coeficiente de Poisson 0.28
Temperatura de Curie 450

Tendencia de precio de la materia prima de los imanes de ferrita

La principal materia prima de los imanes de ferrita es el carbonato de estroncio y el óxido de hierro. El precio de los imanes de ferrita también fluctúa con el cambio de precio de estas materias primas. El carbonato de estroncio y la fuente de óxido de hierro ocupan el 85 % y el 15 % del coste total del material, respectivamente. Por lo tanto, es evidente que el índice de precios del carbonato de estroncio tiene un impacto decisivo en el precio del imán de ferrita. Los imanes de ferrita con diferentes niveles, fórmulas y tecnología de proceso tienen sus demandas únicas en la materia prima del óxido de hierro. Para los imanes de ferrita, la fuente de óxido de hierro incluye la escama de hierro preprocesada y el óxido de hierro III, que se prepara mediante el proceso Ruthner. Con escama de hierro se suele hacer referencia e a las capas de óxido escamosas que se desprenden del acero durante su proceso de calentamiento o laminación. Es necesario pre-procesar la escama de hierro para garantizar las propiedades magnéticas de los imanes de ferrita y es por ello que no se puede elegir el precio de la escama de hierro como índice de precio. Como compuesto inorgánico convencional, el índice de precio del óxido férrico es más convincente para las empresas transformadoras en comparación con la escama de hierro pre-procesada.